为了确保工厂生产的安全与稳定运行，预防各类安全事故的发生，特制定此安全隐患排查台账。本台账旨在全面记录和跟踪工厂内各区域、设备及操作流程中的潜在风险点，通过定期检查与整改，逐步消除隐患，保障员工的生命安全和企业的财产安全。

一、台账使用目的

1. 明确责任分工：明确各部门及岗位人员在隐患排查中的职责，确保每个环节都有专人负责。

2. 系统化管理：建立统一规范的隐患排查标准，便于后续的数据统计与分析。

3. 持续改进机制：通过对历史数据的回顾，发现规律性问题，为改进安全管理措施提供依据。

二、排查范围

1. 生产区域：包括但不限于车间生产线、仓库等场所。

2. 机械设备：如冲压机、切割机等高危设备。

3. 电气设施：配电箱、电缆线路等可能存在漏电或短路风险的部分。

4. 化学品存储区：存放易燃易爆物品的地方需特别注意通风条件。

5. 消防通道与设施：确保紧急情况下能够迅速疏散人群并有效灭火。

三、排查频率

- 日常巡查：由当班工人每天上班前进行初步检查；

- 定期检查：每周组织一次集中式全面检查；

- 季度评估：每季度末邀请第三方专业机构参与专项评估。

四、具体操作步骤

1. 准备工具：携带必要的测量仪器（如测温仪）、防护用品以及记录表格；

2. 按照预先设定好的路线逐一走访各个关键部位；

3. 对发现的问题及时拍照留证，并填写详细描述；

4. 将所有信息录入台账系统中；

5. 制定整改计划，并指定责任人限期完成；

6. 复查验证整改效果，确保隐患真正得到解决。

五、注意事项

- 在进行任何维修工作之前必须切断电源并悬挂警示标志；

- 遇到重大隐患时应立即停止作业并向管理层报告；

- 加强员工培训，提高全员安全意识；

- 定期更新台账内容，保持其时效性和准确性。

通过以上方法实施有效的安全隐患排查工作，不仅能够降低事故发生概率，还能为企业创造更加和谐稳定的生产经营环境。希望全体员工积极参与进来，共同维护我们美好的家园！