【氧气乙炔怎么切割焊缝】在工业制造和维修过程中，氧气乙炔切割是一种常见的金属加工方法，尤其适用于切割较厚的钢材。该方法利用氧气与乙炔混合燃烧产生的高温火焰，对金属进行加热、氧化和熔化，从而实现切割目的。以下是关于“氧气乙炔怎么切割焊缝”的详细说明。
一、操作步骤总结
1. 准备工作
- 检查氧气瓶、乙炔瓶及减压阀是否完好无损。
- 确保气管连接牢固，无泄漏。
- 准备好切割工具（如割炬）、防护装备（护目镜、手套等）。
2. 点火操作
- 打开乙炔阀，稍后打开氧气阀。
- 使用打火机或点火器点燃混合气体，调整火焰至中性焰（蓝白色火焰）。
3. 预热焊缝区域
- 将火焰对准焊缝边缘，均匀加热至红热状态（约1000℃以上）。
4. 开始切割
- 保持割炬与工件表面成15°~30°夹角。
- 缓慢移动割炬，使氧气流将熔化的金属吹走。
5. 完成切割
- 切割完成后，先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。
- 等待割炬冷却后，整理现场。
二、关键参数对比表
| 项目 | 参数说明 |
| 氧气压力 | 0.1~0.3 MPa（根据切割厚度调整） |
| 乙炔压力 | 0.01~0.05 MPa |
| 火焰类型 | 中性焰（蓝白火焰） |
| 割炬角度 | 15°~30°（切口平整度最佳） |
| 切割速度 | 根据材料厚度和温度调节 |
| 预热时间 | 1~3分钟（视焊缝厚度而定） |
三、注意事项
- 切割前确保工作区通风良好，远离易燃物。
- 切割过程中应保持稳定的手势，避免火焰偏移。
- 不得在未充分预热的情况下直接切割，以免影响质量。
- 使用完毕后及时关闭气阀，防止气体泄漏。
通过以上步骤和参数的合理控制，可以高效、安全地使用氧气乙炔进行焊缝切割作业。实际操作中需根据具体情况进行微调，以确保切割效果和作业安全。
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